在制造型企業(yè)運(yùn)營中，質(zhì)量管理工具的有效應(yīng)用直接影響產(chǎn)品合格率與客戶滿意度。通過系統(tǒng)掌握QC七大手法，企業(yè)質(zhì)量管理人員可快速定位80%以上的常見質(zhì)量問題。
| 教學(xué)模塊 | 核心內(nèi)容 | 課時(shí)分配 |
|---|---|---|
| 基礎(chǔ)理論 | 質(zhì)量發(fā)展史與工具演進(jìn) | 3課時(shí) |
| 工具應(yīng)用 | 七大手法實(shí)操訓(xùn)練 | 15課時(shí) |
區(qū)別于傳統(tǒng)理論教學(xué)，本課程設(shè)置三大實(shí)踐模塊：
課程采用雙軌教學(xué)模式：上午進(jìn)行工具理論精講，下午開展企業(yè)實(shí)際案例實(shí)操。學(xué)員通過分組完成從數(shù)據(jù)收集、問題分析到改善方案制定的完整流程。
某汽車零部件企業(yè)通過柏拉圖分析發(fā)現(xiàn)：68%的質(zhì)量投訴集中在密封件尺寸偏差。運(yùn)用特性要因圖定位問題根源后，三個(gè)月內(nèi)客戶投訴率下降42%。
查檢表設(shè)計(jì)需包含5W1H要素：
Xbar-R控制圖制作四步流程：
